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耐熱鋼是指鋼在高溫條件下既具有熱穩(wěn)定性，又具有熱強性的鋼材。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫條件下能保持化學穩(wěn)定性（耐腐蝕、不氧化）。熱強性是指鋼材在高溫條件下具有足夠的強度。其中耐熱性能主要通過鉻、鉬、釩、鈦、鈮等合金元素來確保，因此在焊接材料的選擇上應根據母材的合金元素含量來確定。耐熱鋼在石油石化工業(yè)裝置施工中應用較為廣泛，我們能夠經常接觸到的多為合金含量較低的珠光體耐熱鋼，如15CrMo，1Cr5Mo等。1，鉻鉬耐熱鋼的焊接性，鉻和鉬是珠光體耐熱鋼的主要合金元素，顯著提高金屬的高溫強度和高溫抗氧化性，但它們使金屬的焊接性能變差，在焊縫和熱影響區(qū)具有淬應傾向，焊后在空氣中冷卻易產生硬而脆的馬氏體組織，不僅影響焊接接頭的機械性能，而且產生很大的內應力，從而產生冷裂傾向。因此耐熱鋼焊接時的主要問題是裂紋，而形成裂紋的三要素是：組織、應力和焊縫中的含氫量，因此制定合理的焊接工藝尤為重要。2，珠光體耐熱鋼焊接工藝3，焊接注意事項（1）焊接這類鋼時必須要預熱，焊后緩冷等措施，但預熱溫度并非越高越好，必須嚴格執(zhí)行焊接工藝要求。（2）厚板宜采用多層焊，層間溫度不低于預熱溫度，焊接時應一次焊完，不要中斷。如需層間暫停，應采取熱保溫緩冷措施，再焊之前還需采取相同的預熱措施。（3）焊接過程中應注意填充弧坑，并打磨接頭、去除弧坑裂紋（熱裂紋）。而且電流越大、弧坑越深，因此應嚴格執(zhí)行焊接工藝指導書規(guī)定選擇焊接參數、合適的焊接線能量。（4）施工組織也是影響焊接質量重要一環(huán)，各工種的配合尤為重要，避免因下道工序銜接不上致使整條焊縫的質量前功盡棄。（5）還應注意天氣環(huán)境的影響。當環(huán)境溫度低時，可適當提高預熱溫度，防止溫度下降太快，同時做好防風、防雨等應急措施。4，小結：預熱、保溫、焊后熱處理等工藝是焊接鉻鉬耐熱鋼的必要工藝措施，三者同等重要，不可忽視。任何一個環(huán)節(jié)疏漏，其后果是嚴重的。焊工要嚴格執(zhí)行焊接工藝，加強焊工責任心引導。不可抱有僥幸心理，引導焊工執(zhí)行工藝的嚴肅性、必要性，只要我們在施工過程中嚴格執(zhí)行焊接工藝，各工種之間配合好，合理安排工序，便能確保焊接質量和技術要求。