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離心鑄造會臥式旋轉(zhuǎn)軸垂直于重力方向。這種鑄造方法一般應用于生產(chǎn)回轉(zhuǎn)型的零件比如軸套、無縫鋼管、圓筒等。顯著的缺陷是偏析、裂紋、氣孔等。立式離心鑄造除了生產(chǎn)回轉(zhuǎn)形的零件還可以將已經(jīng)制好的模腔（比如熔模的型殼）圍繞平行于旋轉(zhuǎn)軸的澆道圓周布置，利用離心機迫使金屬液充滿型腔。

至于你說的離心鑄造的零件耐磨大都指的是軸套或者是缸套活塞之類的零件。耐磨的原理是在金屬液凝固過程中先析出的合金相的密度大于還沒有凝固的液體，所以受到的離心機也比較大，會被甩到外側(cè)，終凝固狀態(tài)會是形成梯度復合材料（原位的），在在表面是先析出相與基體混合相比單純基體相耐磨（原理類似于鋼筋石子混凝土強度大于純水泥）。

優(yōu)缺點方面優(yōu)點自然是不用反復制模成本低，其實缺點上個人認為偏析不是主要缺點因為偏析幾乎是離心鑄造的特性基本不可改變，主要缺陷應該是氣孔（臥式尤為嚴重），氧化。因為轉(zhuǎn)速比較高容易液體卷氣。