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耐熱鋼的成型方式

耐熱鋼鑄件要以耐熱鋼做為原料,經(jīng)過一定的工序鍛造而成的工件,相比其他鑄件而言有獨特的特性。雖然我們對鑄造工藝也有不少的理解,但是關(guān)于耐熱鋼鑄件是怎樣成型的還比較生疏,接下來由來講述一下。

要想得到一個品質(zhì)優(yōu)良的耐熱鋼鑄件,進行預(yù)發(fā)泡,是利用蒸氣迅速加熱的方法,將用于制做模型的原料珠粒預(yù)發(fā)到適度的密度;接著還要進行穩(wěn)定化處理之后才能把它送進模具槽鋼中,經(jīng)過加溫以后原料的狀態(tài)會產(chǎn)生變化,后黏合成一體產(chǎn)生模型。

這只是初的階段,模型使用以前應(yīng)儲放一段時間使之熟成平穩(wěn),再將分層模型開展膠黏融合和浸涂解決,目的是使全部模型簇內(nèi)部孔腔和外圍的干砂都得到緊致和支撐。完成之后可以將金屬澆入其中,當(dāng)模型材料高溫下氣化并內(nèi)金屬所替代以后形成了大家所需的鑄件。澆筑以后,鑄件會到砂箱中凝結(jié)和制冷,隨后僅需開展落砂和清理整個生產(chǎn)流程即使完成了。

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