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耐磨鋼鑄件的縮短受到各種阻止。有的阻力來自鑄型、型芯，有的則是因為鑄件結(jié)構本身所造成的阻止。鑄造縮短率隨鑄件巨細、壁厚和結(jié)構雜亂程度的不同而不同，在鑄件的各個方向上往往也有差別。耐磨鋼件很難加工，一般都是不加工即安裝運用。

鑄件尺度的誤差、平面度的誤差等都影響安裝運用。只是因為尺度誤差、鑄孔尺度的誤差等可能使鑄件報廢。因而如何得到契合尺度誤差的鑄件，操控鑄造的縮短量是一個很重要的問題。為此有必要研究尺度縮短的規(guī)則，確定必要的工藝參數(shù)作為擬定出產(chǎn)工藝的依據(jù)。

耐磨鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造縮短率為2.6%一2.7%，但它隨鑄件尺度和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型資料受熱后失去強度對鑄件縮短的抗力會減小，鑄件在鑄型中有更大的縮短余地，縮短率即高。反之縮短值低。鑄件尺度愈大，縮短時受到鑄型和鑄件自身所構成的阻止愈大，縮短量少。

反之形狀簡單的小件縮短率高。總結(jié)出產(chǎn)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，得出壁厚、鑄件輪廓尺度和鑄造縮短率之間的關系，是以中碳鋼（0.2%-0.5%C）和低合金鋼的數(shù)據(jù)作出的。用于耐磨鋼時應將查出的鑄造縮短率值（即縱坐標的數(shù)值）乘以修正系數(shù)。