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耐熱鋼的工藝事項(xiàng)

耐熱鋼是在高溫下具有較高的強(qiáng)度和杰出的化學(xué)安穩(wěn)性的合金鋼。


耐熱鋼包含抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼兩類:抗氧化鋼一般要求較好的化學(xué)安穩(wěn)性,但接受的載荷較低;熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門(mén)中在高溫下作業(yè)的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外,依據(jù)用處不同還要求有滿足的耐性、杰出的可加工性和焊接性,以及必定的安排安穩(wěn)性。耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用,也有依據(jù)耐熱鋼的品種選用相應(yīng)的熱處理的。下面簡(jiǎn)單介紹一下耐熱鋼的出產(chǎn)工藝:


冶煉:耐熱鋼一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉,質(zhì)量要求高的往往選用真空精粹和爐外精粹工藝。


鑄造:某些高合金耐熱鋼難以加工變形,出產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算,而且鑄件還有較高的持久強(qiáng)度,所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例。鑄造辦法除選用砂型鑄造外,還可用精密鑄造工藝以獲得表面光滑、尺寸精準(zhǔn)的產(chǎn)品。對(duì)合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往選用離心鑄造的辦法。


熱處理:珠光體熱強(qiáng)鋼一般經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后使用;馬氏體耐熱鋼用調(diào)質(zhì)處理,以安穩(wěn)安排,得到杰出的綜合力學(xué)性能和高溫強(qiáng)度。


鐵素體鋼不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力,可在650~830℃進(jìn)行退火處理,退火后快速冷卻,以便迅速地通過(guò)475℃脆性溫度范圍;奧氏體抗氧化鋼大多選用高溫固溶熱處理,以獲得杰出的冷變形性。奧氏體熱強(qiáng)鋼則先用高溫固溶處理,然后在高于使用溫度60~100℃條件下進(jìn)行時(shí)效處理,使安排安穩(wěn)化,一起析出第二相,以強(qiáng)化基體。





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