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將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造辦法。離心鑄造用的機(jī)器稱(chēng)為離心鑄造機(jī)。離心鑄造從創(chuàng)造到現(xiàn)在以有七八十年的前史了，直到上世紀(jì)初才逐步推廣于工業(yè)出產(chǎn)。直到40年代初期我國(guó)才開(kāi)端運(yùn)用離心鑄造辦法來(lái)出產(chǎn)鑄鐵管。而在現(xiàn)代，離心鑄造已經(jīng)是一種使用廣泛的鑄造辦法，尤其對(duì)出產(chǎn)盤(pán)環(huán)類(lèi)及管套類(lèi)鑄件出產(chǎn)得心應(yīng)手。離心鑄造還可用于比如出產(chǎn)葉輪等異型鑄件、造紙、無(wú)縫管坯、雙金屬鑄件（如鋼套鑲銅軸承）、枯燥滾筒等。離心鑄造機(jī)現(xiàn)在已完成了高度自動(dòng)化、機(jī)械化，一些機(jī)械化離心鑄管廠已完成了十幾萬(wàn)噸的年產(chǎn)量。一、我國(guó)鑄造技能發(fā)展現(xiàn)狀總體上并不落后,許多研究成果居水平,但轉(zhuǎn)化為實(shí)際出產(chǎn)力的少。我國(guó)鑄造業(yè)大多熔模鑄造廠以水玻璃制殼為主;低壓鑄造只能出產(chǎn)非鐵或鑄鐵中小件,不能出產(chǎn)鑄鋼件;用epc技能安穩(wěn)投入出產(chǎn)的于排氣管、殼體等鑄件,出產(chǎn)率在30型/h以下,鑄件尺度精度和表面粗糙度水平低;盡管建成了較完整的鑄造行業(yè)規(guī)范體系,但大都企業(yè)被迫執(zhí)行規(guī)范,企業(yè)規(guī)范多低于gb(國(guó)標(biāo))和iso(規(guī)范),有的企業(yè)廢品率高達(dá)30%;質(zhì)量和商場(chǎng)意識(shí)不強(qiáng),僅少量化鑄造企業(yè)通過(guò)了iso9000認(rèn)證。二、國(guó)內(nèi)鑄造出產(chǎn)技能水平高的于少量骨干企業(yè),行業(yè)全體技能水平落后,鑄件質(zhì)量低,資料、能源消耗高,經(jīng)濟(jì)效益差,勞動(dòng)條件惡劣,污染嚴(yán)峻。具體表現(xiàn)在,模樣仍以手藝或簡(jiǎn)單機(jī)械進(jìn)行模具加工;鑄造原輔資料出產(chǎn)供應(yīng)的社會(huì)化、商品化距離大,在品種質(zhì)量等方面遠(yuǎn)不能滿(mǎn)意新工藝新技能發(fā)展的需求;鑄造合金資料的出產(chǎn)水平、質(zhì)量低;出產(chǎn)管理落后;工藝設(shè)計(jì)多憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn),計(jì)算機(jī)技能使用少;鑄造技能裝備等根底條件差;出產(chǎn)過(guò)程份額高,現(xiàn)場(chǎng)工人技能本質(zhì)低;僅少量大型汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)集團(tuán)鑄造廠采用造型制芯工藝,大多鑄造企業(yè)仍用震壓造型機(jī)手藝造型,制芯以桐油、合脂和粘土等粘結(jié)劑砂為主。