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離心鑄造的鑄造方法介紹

離心鑄造是一種鑄造辦法,其中將液態(tài)金屬倒入旋轉(zhuǎn)模具中,并在離心力的效果下填充并固化成鑄件。用于離心鑄造的機(jī)器稱為離心鑄造機(jī)器。依據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的方向,離心鑄造機(jī)分為三種:水平筆直型和傾斜型。臥式離心鑄造機(jī)首要用于澆鑄灰口鑄鐵球墨鑄鐵的水管和煤氣管等各種管狀鑄件,直徑為75mm,為3000mm。別的,能夠倒出用于造紙機(jī)的大直徑銅輥。碳鋼,合金鋼管和雙層鋼輥的內(nèi)層和外層需要不同的成分。立式離心鑄造機(jī)首要用于生產(chǎn)各種環(huán)形鑄件和較小的非圓形鑄件。




離心鑄造中使用的鑄模,依據(jù)鑄件的形狀,巨細(xì)和生產(chǎn)批次,能夠選擇非金屬型(如砂型,殼型或熔模型),金屬型或涂層或樹脂砂層在鑄造的金屬模具中。鑄模的轉(zhuǎn)數(shù)是離心鑄造的重要參數(shù)。有滿足的離心力以增加鑄造金屬的細(xì)密性,而且離心力不得太大以防止金屬縮短。特別是對于鉛青銅,過大的離心力將導(dǎo)致鑄件內(nèi)壁和外壁之間的成分偏析。通常,旋轉(zhuǎn)速度為每分鐘約1500轉(zhuǎn)。




離心鑄造的特點是:熔融金屬在離心力的效果下填充并凝固,金屬進(jìn)料效果好,鑄造安排細(xì)密,力學(xué)性能好。鑄造空心鑄件不需要澆注冒口,而且能夠大大提高金屬利用率。因此,對于某些具有特定形狀的鑄件,離心鑄造是一種節(jié)省資料,可是特別注意有用的安全措施。


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