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耐熱鋼的鑄造與熱處理是確保其性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

在鑄造方面，某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產(chǎn)鑄件不僅更合算，還具有較高的持久強度。鑄造方法多樣，除了常見的砂型鑄造，還可采用精密鑄造工藝，以獲得表面光滑、尺寸準確的產(chǎn)品。對于合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管，常采用離心鑄造的方法。由于鑄鋼的熔點高，澆注溫度也高，為防止產(chǎn)生粘砂缺陷，應(yīng)采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。

熱處理能進一步提升耐熱鋼的性能。珠光體熱強鋼通常經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后使用；馬氏體耐熱鋼用調(diào)質(zhì)處理，可穩(wěn)定組織，獲得良好的綜合力學性能和高溫強度。鐵素體鋼不能通過熱處理強化，但為消除因冷塑性變形加工和焊接所導致的內(nèi)應(yīng)力，可在650-830℃進行退火處理，退火后需快速冷卻，以迅速通過475℃脆性溫度范圍。奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性；奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60-100℃條件下進行時效處理，使組織穩(wěn)定化，同時析出第二相，強化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用，也可根據(jù)具體種類采用相應(yīng)的熱處理。通過合理的鑄造與熱處理工藝，能使耐熱鋼在高溫環(huán)境下發(fā)揮出更好的性能。